S rozvojem moderního průmyslu se rozsah použití magnetů NdFeB stále rozšiřuje, zejména v oblasti elektřiny, strojů, elektroniky, počítačů atd., a stal se jedním z hlavních produktů magnetických materiálů na trhu. . Ve skutečné výrobě však kvůli nedostatku účinné povrchové úpravy nelze výkon magnetu plně uvolnit. Správná povrchová úprava je proto jednou z důležitých metod pro udržení kvality NdFeB magnetů. Tento článek začne od "spojených magnetů NdFeB" a představí některé metody povrchové úpravy.
Racionálně zvolte úpravu oxidové vrstvy: Tato metoda hraje roli při zamezení špatného spojení bez zvětšení, díky čemuž je pevnější. Při úpravě oxidové vrstvy je nutné ji nejprve odmastit a vyčistit, poté provést fosfátovací úpravu a nakonec provést oxidační úpravu pro vytvoření oxidového filmu.
Použijte metodu ošetření galvanickým pokovováním: Tato metoda může vytvořit antikorozní ochrannou vrstvu na povrchu magnetu, která může účinně zabránit oxidaci magnetu. Technologie galvanického pokovování spočívá v nanesení vrstvy organické hmoty nebo kovových prvků na povrch magnetu a může také přidat barvu na povrch magnetu.
Použití vrstvy adsorpce prachu: Tato metoda vytváří na povrchu magnetu adsorpční vrstvu, která absorbuje prach a nečistoty, aby byla účinně zajištěna čistota a čistota povrchu magnetu.
Metoda řezání a leštění: Povrchová úprava magnetu úzce souvisí s leštěním, protože proces zpracování může korodovat chemické vlastnosti rezistu z jeho povrchu, což způsobuje zvýšení drsnosti povrchu magnetu, což ovlivňuje magnetický výkon rezistu a kvalita spoje a také snadné snížení intenzity saturační magnetizace feromagnetického materiálu. Řezání a leštění může nejen zvýšit drsnost povrchu, ale také zvýšit hladkost povrchu magnetického materiálu, čímž se zlepší stav povrchu magnetického materiálu.