Slinuté blokové magnety NdFeB mají vynikající magnetické vlastnosti, ale jsou náchylné ke korozi při vystavení vzduchu nebo ve vlhkém prostředí. Proto je další zlepšování a rozšiřování aplikačních polí sintrovaného NdFeB blokového magnetu omezené, což vede k vytvoření slinutého NdFeB blokového magnetu. Jaké jsou hlavní důvody špatné odolnosti materiálů proti korozi? Jaké jsou hlavní příčiny?
1. Základní důvod: Neodymový prvek v materiálu magnetu bloku sintrovaného NdFeB je velmi chemicky aktivní a jeho standardní elektrodový potenciál je EO (Nd3+/Nd)=-2.431 V. Blok Sintered NdFeB magnet samotný má vícefázovou strukturu, ve které je fáze bohatá na Nd chemicky nejaktivnější a mezi fázemi v materiálu je velký rozdíl elektrochemického potenciálu. V elektrochemickém prostředí je náchylná k elektrochemické korozi. Fáze na hranicích zrn (fáze bohatá na Nd) jako anoda ponese větší korozní proud a hlavní fáze (fáze Nd2Fe14B) jako katoda ponese menší proud, případně se vytvoří Korozní charakteristiky malé anody a katody urychlují korozi mezikrystalové fáze, což nakonec vede ke zničení celého magnetu v důsledku koroze.
2. Struktura samotného magnetu slinutého NdFeB bloku: Hustota slinutého magnetu NdFeB vyrobeného metodou práškové metalurgie je nízká, pórovitost uvnitř magnetu je vysoká a na povrchu magnetu se nemůže vytvořit hustý oxidový film . Jakmile dojde k oxidaci, vnitřek magnetu bude Póry se stanou rychlými korozními kanály pro rychlou difúzi korozivních médií, jako je kyslík, což může způsobit řetězovou reakci uvnitř magnetu, což způsobí oxidační korozi samotného magnetu.
3. Další přidané prvky: Jiné přidané prvky v materiálech NdFeB mohou mít nepříznivé účinky na odolnost proti korozi. Například, ačkoli některé běžně používané přidané prvky, jako je kobalt a měď, mohou zlepšit magnetické vlastnosti nebo tepelnou stabilitu materiálu, mohou mít také negativní dopad na odolnost materiálu proti korozi.