Proces spékání železobórového magnetového materiálu

Jun 28, 2023 Zanechat vzkaz

Před spékáním a pokovováním by měl být materiál magnetů NdFeB zkosený, odmaštěný, mořený, čištěný ultrazvukem a dalšími procesy, které mohou získat stabilní a čistý povrch, aby se získalo dobře spojené pokovení s nízkou pórovitostí a dlouhotrvající korozivzdorné pokovování.

Srážení hran malých dílů Srážení hran lze použít odstředivým dokončovacím strojem, větší díly lze použít brousicí kotoučové strojní broušení přes hrany a poté srážení hran spirálovou vibrací nebo odstředivým vířivým dokončovacím strojem. Srážení hran výrobci magnetů by mělo být prováděno v neutrálním nebo slabě alkalickém médiu, nepoužívejte srážení hran kyselými nebo korozivními médii.

Odstraňování oleje by mělo být prováděno v neutrálním a slabě alkalickém odmašťovacím prostředku, aby se zabránilo oxidaci nebo průsaku vodíku, žádné anodické nebo katodické elektrolytické ošetření. Kyselé mytí zředěným roztokem kyseliny dusičné nebo slabou organickou kyselinou na krátkou dobu, ale nemělo by být kyselé mytí v silné halogenové kyselině, nepromývejte kyselé mytí ve vysoké koncentraci silné kyseliny, jinak je povrch materiálu ostře zdrsněný a rovnoměrný na prášek.

Běžný proces slinování materiálů železoborových magnetů je rozdělen do dvou hlavních kroků:

1. Příprava magnetického prášku
Příprava železo-borových magnetových materiálů vyžaduje použití vysoce čistých železných a bórových minerálních prášků, které jsou smíchány a mlety v kulovém mlýnu za vzniku magnetových prášků. Klíčem k zajištění kvality je udržení jednotné distribuce velikosti magnetických částic.

2. Výroba slinováním
Po sérii zpracování magnetického prášku se připravený prášek vloží do horkého lisu ke spékání. Řízení tlaku a teploty jsou klíčovými faktory ovlivňujícími kvalitu a tvar slinutého hotového výrobku. Po slinování může být hotový výrobek formován řezáním nebo broušením atd. Výrobní proces je zhruba následující:

1. Vložení smíchaného prášku magnetu do formy;

2. Formování prášku tlakem;

3. Slinování v pevném stavu: Provádí se při vysokých teplotách (obvykle nad 1000 stupňů) a pod ochrannou atmosférou, aby bylo spojení mezi částicemi prášku těsnější a vytvořilo se tělo magnetu;

4. Broušení nebo řezání: Tělesa magnetů jsou opracována tak, aby z nich byly přesné tvary a velikosti.

Výše uvedené kroky jsou jednoduché výrobní procesy a přesné podmínky procesu a parametry se liší v závislosti na požadavcích na materiál a produkt. Železnoborové magnety mají nevýhodu v tom, že se po slinování nesnadno obrábějí a mají povrch, který se snadno oxiduje, což vyžaduje výběr správného lisu za tepla a zpracování.