V každodenní výrobě existují obecně tři výrobní procesy pro NdFeB magnety, a to proces spékání, proces lepení a proces vstřikování.
Proces sintrovaného magnetu NdFeB spočívá v rozemletí magnetického materiálu na prášek prouděním vzduchu a jeho následném vložení do tavicí pece, kde se roztaví na celý materiál se specifikovanými specifikacemi. Magnety NdFeB vyrobené tímto procesem mají velmi vysokou koercitivní sílu a jejich magnetický energetický produkt je více než desetkrát vyšší než u běžných feritů.
Cena NdFeB vyrobeného tímto procesem je poměrně standardní a nebude se příliš lišit.
Po vyrobení a vytvarování jej lze podle potřeby řezat na výrobky různých tvarů, ale jeho povrchová chemická aktivita je vysoká, proto se musí na povrchu galvanicky pokovovat a běžně se používá zinkování.
Ve srovnání s hotovým procesem magnetů NdFeB a procesem spékání je cena lepeného NdFeB vyšší, zejména proto, že je integrálně formován, dokončen v jednom procesu a není vyžadován žádný další proces řezání. Jedná se o permanentní magnet vyrobený přidáním prášku NdFeB a jeho smícháním s některými dalšími materiály a vyrobený technologií lisování, vytlačování nebo vstřikování.
Technologie vstřikování NdFeB magnetů je nejnáročnější ze všech procesů. Cena NdFeB vyrobeného tímto procesem je vysoká. Vyžaduje extrémně jemné a přesné formy, aby se do něj vložil prášek NdFeB, aby se vyrobily hotové výrobky se složitými tvary. Většina hotových výrobků je velmi tenká.
Obecně se požaduje, aby povrch magnetů NdFeB byl hladký a dosahoval určité přesnosti, a povrch magnetu dodávaného polotovarem musí být povrchově broušen.
