Slitiny permanentních magnetů ze vzácných zemin používané pro lepení magnetů jsou prášky ze slitiny se submikronovým zrnem, které umožňují snadno rozbít slitinové prášky na požadovanou distribuci velikostí potřebnou pro plnění a formování a poté smíchat nebo smíchat s lepidly. Podle rozdílu fyzikálních nebo chemických vlastností lepidel a metod tvarování jsou zapotřebí různé procesy míchání a míchání.
Kompresní tvarovací magnet
Podíl magnetického prášku je 96 procent ~ 98 procent (hmotnostní frakce), lepidlo používá termosetovou pryskyřici (obvykle epoxid) plus vytvrzovací činidlo, rozpustí pryskyřici a vytvrzovací činidlo organickým rozpouštědlem a rovnoměrně promíchá a poté přidá magnetický prášek do roztoku a plně promíchejte, aby byl magnetický prášek rovnoměrně rozptýlen a stál v roztoku, takže lepidlo v roztoku vytvořilo na povrchu magnetického prášku povlak. Poté se organické rozpouštědlo odpaří zahřátím nebo přirozeným sušením a poté se vysušený a spojený magnetický prášek rozbije na požadovanou velikost částic, které lze tvarovat pro další proces. Aby se zlepšily plnící, orientační a zhutňovací vlastnosti magnetických částic a zlepšila se mechanická pevnost magnetů, je někdy nutné před smícháním provést spřahovací úpravu magnetických částic nebo přidat mazivo po drcení mícháním.
Vstřikovací nebo vytlačovací tvarovací magnet
Použití termoplastické pryskyřice do značné míry rozšiřuje použití technologie míchání plastových částic a největším rozdílem oproti plastikářskému průmyslu je vysoký poměr plniva, obecná plastová modifikace skleněného vlákna, uhlíkového vlákna nebo jiného anorganického plniva v poměru objemu 40 procent ~ 50 procent a lepení permanentního magnetu vzácných zemin, aby se dosáhlo vysokého výkonu, tento podíl může být až 80 procent, takže mechanická struktura zařízení, aby bylo možné provést velké nastavení, je třeba zvýšit poměr délky k průměru , aby se zrno plně změkčilo, promíchalo a cvičení, ale také pro vážné mechanické opotřebení, aby se povrchová úprava vytvrzení míchacích částí. S ohledem na oxidaci magnetického prášku a zhoršení kvality pryskyřice způsobené vysokoteplotním mícháním a následným procesem tvarování, jakož i vstřikovacím/extruzním zpracováním granulí s vysokým poměrem plnění, je třeba provést vhodný výběr v kombinaci pryskyřice a různých přísad a procesu míchání .
