2. Tvrdý magnetický ferit
Tvrdý magnetický ferit lze nazvat materiálem permanentních magnetů, zejména: magnetický olovnatý Ba - ferit, Sr - ferit, Pb - ferit a spinel typu CO - ferit atd.
Výroba tvrdého magnetického feritu vyžaduje nejen vysokou čistotu suroviny a přesné složení receptury, ale také střední velikost zrna, rovnoměrné rozložení, rozumnou orientaci a hustou strukturu magnetu.
Teplota předpálením tvrdého magnetického feritu je obecně 1100 ~ 1300 stupňů. Teplota slinování v oxidační atmosféře 1150 ~ 1250 stupňů. Jako Ba-ferit je surovina při teplotě 1100 ~ 1200 stupňů předslinování, tváření při teplotě 1150 ~ 1250 stupňů slinování. Koferit je předpálen při teplotě asi 900 stupňů a poté dekomprimován při teplotě 1100 stupňů po aplikaci magnetického pole při teplotě mezi 300 stupni Curieovy teploty a poté pomalu ochlazen a vyroben.
Hustota slinování feritu souvisí s velikostí zbytkové intenzity magnetické indukce. Čím hustší je ferit, tím větší je intenzita zbytkové magnetické indukce. I když zvýšení teploty slinování může zvýšit hustotu magnetu, způsobí růst velikosti zrn magnetické fáze, což je nepříznivé pro intenzitu magnetické indukce. Správnou metodou je zavedení přísad pro urychlení rychlosti slinování, zlepšení hustoty, ale také účinné inhibice růstu zrna magnetu. Běžně používané příměsi jsou: Al2O3, AS2O3 a Bi2O3 atd.
3. Tlakový magnetický ferit
Tlakové magnetické ferity jsou převážně ferity obsahující Ni a široce používané jsou ferity Ni - Zn, Ni - Cu, Ni - Mg. Hustota feritu přímo souvisí s magnetickými vlastnostmi feritu. Ve výrobním procesu lze hustotu feritu zvýšit zvýšením tvářecího tlaku, zvýšením teploty výpalu, přidáním přísad a vysokoteplotním předpálením. Například v Ni-Zn presomagnetickém feritu zvýšení obsahu Zn nebo nahrazení Ni trochou Cu, protože tok vede ke zlepšení hustoty feritu.
